電子工業(yè)內(nèi)窺鏡是一種目視檢測工具，主要用于對難以拆卸對象內(nèi)部進(jìn)行直觀檢查。在電廠燃?xì)廨啓C維修中使用電子工業(yè)內(nèi)窺鏡，可以在不拆裝燃?xì)廨啓C的前提下，通過直觀觀察，明確其內(nèi)部存在的安全隱患或故障點，以便制定有針對性的維修方案，減少檢修工作量的同時，快速消除隱患或排除故障。

檢查之前，應(yīng)了解燃?xì)鈾C組的主要檢查對象以及內(nèi)窺鏡探孔的位置，并選擇與待檢測區(qū)域接近的探孔。通常燃?xì)廨啓C的維修檢查的主要對象是：透平動靜葉、壓氣機轉(zhuǎn)子等，因此要了解透平各級以及壓氣機各級上的探孔分布情況，另外燃燒器側(cè)面的調(diào)試通道，也可以作為檢查燃燒器、火焰筒等的接入探孔。選擇相應(yīng)的探孔后，可以送入探頭開展檢測工作。

電子工業(yè)內(nèi)窺鏡在電廠燃?xì)廨啓C維修中的應(yīng)用：

1. 檢查火焰筒等熱通道部件。可觀察到火焰筒焊縫處的涂層變色現(xiàn)象，以及因火焰筒長期使用、以及頻繁啟停等因素產(chǎn)生的金屬疲勞裂紋、破損、以及斷裂等缺陷。

2. 檢查透平。通過對透平多級靜葉和動葉的觀察，可發(fā)現(xiàn)以下缺陷：高溫涂層剝落、基體材料燒蝕、基體材料缺失、以及旋轉(zhuǎn)設(shè)備葉片比較易出現(xiàn)的異物打擊痕跡等。

3. 檢查壓氣機。主要檢查導(dǎo)葉片以及缸體壁等，常見缺陷有：動靜葉的異物擊打損傷及裂紋、葉片與缸體碰擦痕跡、安裝部位部件的變形與移位等等。

4. 缺陷測量。針對上述檢測發(fā)現(xiàn)的缺陷，可以通過工業(yè)電子內(nèi)窺鏡的幾何尺寸測量功能明確給出反應(yīng)缺陷嚴(yán)重程度的尺寸數(shù)據(jù)。例如使用韋林的XLG4-MViQ工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡，可以準(zhǔn)確測量裂紋長度、裂紋深度、材料缺失損傷的面積、葉片與缸體的間隙等，輔助檢測人員準(zhǔn)確研判是否存在需要立即維修或更換的嚴(yán)重問題，以便及時處理。

5. 異物排除?？梢耘浜蠙C械手工具對燃?xì)廨啓C內(nèi)部異物進(jìn)行遠(yuǎn)程抓取，以避免更多的擊打損傷以及管路阻塞等故障的發(fā)生。

可用于電廠燃?xì)廨啓C維修檢測的工業(yè)內(nèi)窺鏡有：直桿內(nèi)窺鏡、光纖內(nèi)窺鏡、以及電子工業(yè)內(nèi)窺鏡。其中，電子工業(yè)內(nèi)窺鏡通過彩色CCD鏡頭采集信息，并通過數(shù)字信號呈現(xiàn)在顯示屏上，觀察體驗好；探頭是可彎曲的，應(yīng)用范圍廣；而且兼具觀察、測量和清除異物的能力。因此電子工業(yè)內(nèi)窺鏡成為大部分燃機電廠所選用的內(nèi)窺檢測工具，并在燃?xì)廨啓C維修檢測中發(fā)揮著著重要的作用。

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